1、避免局部薄壁，以便裝粉壓實和防止出現裂紋。
2、避免側壁上的溝槽和凹孔，以利于壓實或減少余塊。
3、盡量采用簡單、對稱的形狀，避免截面變化過大以及窄槽、球面等，以利于制模和壓實。
4、避免沿壓制方向截面積漸增，以利于壓實。各壁的交接處應采用圓角或倒角過渡，避免出現尖角，以利于壓實及防止模具或壓坯產生應力集中。
一、傳統PM工序及設備
1、制粉
制粉是將原料制成粉末的過程，常用的制粉方法有氧化物還原法、霧化法、旋轉電極法、電解法和機械破碎法等，不同制粉方法所使用的設備也是不同的。
1)固體碳還原制粉設備：倒焰爐、隧道爐
2)氣體還原制粉設備：管式還原爐、網帶式還原爐、回轉管式還原爐
工作原理：燃料在管式加熱爐的輻射室(極少數在單獨的燃燒室)內燃燒，釋放出的熱量主要通過輻射傳熱和對流傳熱傳遞給爐管，再經過傳導傳熱和對流傳熱傳遞給被加熱介質。
3)霧化制粉設備：水霧化/氣霧化制粉設備
工作原理：以快速運動的流體(氣體或水)沖擊或以其它方式(如離心)將金屬或合金液體破碎為細小液滴，繼之冷凝為固體粉末的粉末制取方法。
4)旋轉電極制粉設備：等離子槍旋轉電極
工作原理：以金屬或合金制成自耗電極，其端面受電弧加熱而熔融為液體，通過電極高速旋轉的離心力將液體拋出并粉碎為細小液滴，繼之冷凝為粉末的制粉方法。
5)電解制粉設備：離子膜電解槽
工作原理：在電解液-水溶液或金屬熔鹽中通入直流電，正價金屬離子在陰極得到電子形成松散的金屬粉末。
6)機械破碎制粉設備：球磨機
