預成形坯是粉末冶金注射成型技能中粉末鑄造非常重要的組成部分，依據鑄造商品需求有必要進行零件資料成分規劃和選材、零件形狀規劃，并斷定鑄造方法，然后進入預成形坯規劃和模具加工，通常出產常用鑄造方法有哪幾種？
方法一：有限飛邊鑄造
這種鑄造構成的預成形坯形狀相對簡略，零件終究形狀靠鑄造取得。在墩鍛進程中，資料側向活動較大，直至充溢模腔，并在鑄造接近終了有少數飛邊從合模縫中擠出而產生飛邊，需求進行后續少數機加工。這種鑄造方法被認為是由現代精細模鍛技能開展而來的。
方法二：無飛邊閉式鑄造
這種鑄造方法的預成形坯形狀亦相對簡略，也是經過粉末側向活動而充溢模腔，但預成形坯分量精確操控，合模壓力大，終究完結無飛邊的鑄造商品，這是一種真實意義上的粉末冶金打針成型鑄造新技術。
方法三：熱復壓鑄造方法
這種鑄造方法是制作的預成形坯形狀和終究鍛件方法非常附近，因而在熱鍛中金屬側向活動變形很少，在關閉的模腔中主要是軸向純緊縮的細密化進程。看成是粉末冶金熱壓和冷復壓技術相結合的開展。
