1、影響產品的表面質量：
毛刺影響產品表面的光潔度，在對表面質量要求比較高場合，導致零件的不合格，如某些齒輪泵側板由于零件未去除或去除不干凈的毛刺而不能使用。
2、影響產品的裝配性能：
對一些裝配要求較高的結構件，由于毛刺的存在易造成配合零件的干涉和卡死，如電機襯套、汽車減震器的導向套、底閥座、活塞等，毛刺的存在直接影響裝配要求。
3、影響產品的熱處理性能：
帶有毛刺的零件經熱處理時，容易應力集中，產生裂紋，致使零件疲勞強度降低。這對于承受高負荷和高速運動的零件不能忽視。
如今，眾多零件生產離不開粉末冶金技術，特別是一些較復雜的零件，更是需要運用粉末冶金技術生產。粉末冶金零件因其工藝和材質的特性，力學和機械性能等方面與機械加工零件相比，有很大的差異。
1、采用現代設計方法，優化模具的結構。根據粉末的特性，零件的結構和模具的材質等，合理控制模具的間隙。
2、對模具進行表面處理，增加耐磨性。隨著模具磨損，表面光潔度降低，間隙增大，可采用電鍍等方法修復模具，保證模具的表面光潔度和配合間隙。
3、借用機械加工金屬材料零件去毛刺的成功經驗，從加工實用性出發，憑借已有的經驗進行現有設備改造，與高校或者設備制造企業合作，開發適合更多粉末冶金行業運用的專用設備。
