1、材料：鑄造材料通常為鋁和鋅等，粉末冶金材料通常為不銹鋼；
2、尺寸：鑄造零件可以有很大的尺寸范圍，粉末冶金的會小很多；
3、精度：粉末冶金注塑后還有燒結，尺寸變形很大；
4、表面處理不同：鑄造和粉末冶金的表面處理也會有不同的要求；
5、成型不同：粉末冶金是利用固體顆粒之間的低熔點物質加粘合劑融合達到成型的，只有部分物質融化，最終產品成分未變，只是粉末固結在一起；鑄造是利用材料從液態到固態的相變進行成型，金屬完全融合，最終產品的組織結構發生變化。
應用粉末冶金技術來加工結構比較復雜的齒輪，在加工的時候應當更加注意，這種情況需要針對工件的不同性能要求對材料進行適當選擇，才能保障加工出來的齒輪能夠獲得更高的強度。
采用粉末冶金材料的毛坯進行齒輪的加工時，能夠把它的強度提高百分之十左右。另外粉末冶金生產齒輪時的精度與材料加工時的膨脹系統以及模具的精度有關。所以直徑在五十內的齒輪國產的模具大約為八級，進口模具稍好一些為七級吧。這種情況下如果是斜齒輪那么等級還會高一些。
用粉末冶金制作齒輪的最大優勢就是能夠大批量的進行生產，具有較好的統一性。普通的粉末冶金齒輪產品一般可以承受相當于14NM的扭矩，對于溫壓的零件可達到20MM。在進行設計的時候，如果全套齒輪采用專業的粉末冶金設計，在允許修形的情況下，還能夠將它的質量降低百分之三十左右。
